减材制造与增材制造的优点与局限性

1.减材制造的优点与局限性
减材制造的优点在于:①加工精度高,适合制作对表面光洁度要求较高的修复体,加工完成后无需过多的后处理步骤;②加工过程较为简单,不容易出现错误;③对修复体CAD设计生成的STL格式文件的完整性要求不高,允许出现小部分立体几何结构上的错误,如模型存在小孔、钉状物、坏边等错误;④几乎所有常见的修复材料都能加工;⑤加工后的修复体内部均质性较好。

其缺点在于:①无法加工嵌套、镂空结构等复杂修复体;②刀具磨耗;③浪费材料,90%以上的材料被浪费掉,且无法回收利用;④加工效率低,数控切削设备由于本身的工作原理和坯料的体积限制,同一时间只能对一个修复体进行加工,一次工作循环加工的修复体总量也较少,价格较高。

2.增材制造的优点与局限性
增材制造的优点包括:①可加工精细、复杂的几何结构。包括镂空、中空、倒凹等复杂结构,并且可一次成型,无需后续的组装;②节约材料。除了用于支撑结构的材料外,几乎无其他材料损耗;③能同时加工大量修复体;④支架或基板的成型质量高,不会出现传统铸造方法造成的缩孔、缩穴等。以SLM为例,其制作的金属支架的质量和适合性均已满足临床要求。

但也存在以下缺点:①成本和场地限制。目前市面上的金属三维打印及后处理设备价格较高,小型的口腔技工室无法承担;②与减材制造相比,表面粗糙度较高,需进行手动打磨抛光等后处理,存在一定的加工误差;③可加工的材料较少;④对STL格式文件的完整性要求很高。不允许存在任何立体几何结构错误,常需通过第三方软件修复模型后才能用于加工。